Podajalni tekoči podajalnik je neprekinjena spirala

Napajalni tekoči trak transportni trak za razsuto hrano, dostavo žita, zlaganje, nakladanje in razkladanje vozil in druge operacije. Na voljo so 5 metrov, 10 metrov, 12 metrov, 15 metrov, 20 metrov in druge specifikacije, odstranljivi tračni transporter z električnim, dve vrsti ročnega dvigala. Premični transportni trak s hitro in počasno hitrostjo za izpolnjevanje različnih zahtev transporta razsutega tovora, pakiranja, izboljšanje uporabe opreme, več-namensko delovanje strojev. V okvirju mobilnega transportnega traku na obeh straneh strani z obvodno cevjo, ki preprečuje paket v dostavni vreči, in v dozirnem lijaku na obeh straneh naprave je nastavljiv ročaj, stranska plošča je podprta, da se prepreči uhajanje hrane, enostaven za transport hrane v razsutem stanju. Veliki in majhni krogi se uporabljajo pnevmatike iz trdne gume, da se prepreči drobljenje žita in skladiščne zemlje. In opremljen s krogličnimi ležaji, s funkcijo samodejnega krmiljenja, ki zagotavlja, da se stroj premika lahko in prožno. Yuhan premični transportni okvir z uporabo varjene konstrukcije obešalnika, v transportni obremenitvi embalaže pod zadostno trdnostjo in dobrim jeklom. Mobilni tračni transporter je razdeljen na dve vrsti specifikacij, ki se lahko uporabljata za transport, zlaganje ter nakladanje in razkladanje razsutega materiala, kot so razsuto žito, krušno žito in krma. delovanje.

V 50. in 60. letih 20. stoletja je bila granulacija granulatorja neprekinjena spirala, kaljena in kaljena pa lopasta. Ker je prostornina dovoda temeljila na velikosti granuliranih delcev, se je volumen dovoda spremenil in zahtevana je bila hitrost. Da bi zagotovili učinek kaljenja in kaljenja, mora biti hitrost regulatorja konstantna, česar se ne moreta upoštevati. Zato je postopek kaljenja in popuščanja zelo slab v procesu kaljenja in popuščanja. V ta namen je bilo do konca 1960-ih do zgodnjih 1970-ih in kaljenje in popuščanje kombinacija procesa kaljenja in popuščanja krmiti in pogasiti in popuščati neodvisno od zamenjane procesne opreme.

Ker ljudje prepoznajo neugodne dejavnike koaksialne kombinacije podajanja in popuščanja, se pomik in popuščanje začneta voziti ločeno. Na tej točki je dolžina naprave za kondicioniranje običajno krajša, nekoliko večja od dolžine kompresijske komore in glavnega pogona ter vsote, običajno znotraj 2 000 mm. Premer moderatorja je na splošno 300 ~ 400 mm ali manj, hitrost 200 r / min ali tako, material v času, da ostane v napravi za kondicioniranje v 15 ~ 30 s. Ker je bila funkcija krmljenja in gašenja ter temperiranja jasna delitev dela, je naprava za kondicioniranje rezila v ta namen izboljšala učinek kaljenja in kaljenja materiala, stopnjo želatinizacije granuliranega škroba do 25 %, tako da je po kaljenju in kaljenju škrobna pasta Stopnja spremembe lahko med 15 % do 20 % in lahko doda različne tekočine. Ker stopnja želatinizacije škroba ni visoka, je odpornost delcev na vodo slaba, zato se postopek kaljenja in temperiranja lahko uporablja samo za proizvodnjo krme za živino in ne za vodo{13}}odporno vodno krmo.

Kot modifikator hitrosti rotorja je visoka hitrost kaljenja in popuščanja ter kaljenje in popuščanje, ko je število tekočine boljše od hitrosti rotorja, zato je trenutni razvojni trend modulatorja visoka-hitrost, močna smer modulatorja. Po kaljenju in kaljenju imajo dober čas homogenizacije, tako da se učinek kaljenja in kaljenja ter stopnja večjega povečanja. Z uporabo visoko-hitrostne, močne naprave za kondicioniranje je treba prilagoditi tudi prebavo krme in stopnjo absorpcije krmne formule, da se doseže najboljši učinek vzreje in največje gospodarske koristi. V nasprotnem primeru je lahko zapravljanje surovin ali povzroči nekatere neželene reakcije, kot je zamaščenost jeter.